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        淺述罩式退火爐的工藝流程如何

        編輯:蘇州市科達爐業有限公司時間:2019-10-31

          因為氫氣比氫氮的熱傳導性更好,而且百分百的氫氣比氫氮的脫碳才干更強,運用氫氣作為保護氣體的罩式退火爐所處理的帶鋼表面的碳渣含量更少,機械特性更均勻,所以,全氫罩式退火爐在一些冶金行業得到了普通的應用。那么這樣的全氫罩式退火爐工藝過程怎么呢?它是怎么完成對工件的退火處理的呢?下面就和蘇州市科達爐業有限公司一起來理解下吧。

          全氫罩式退火爐的主要工藝設備有帶供給管道和排放管道的退火爐臺、內罩、加熱罩、冷卻罩以及閥站等等。在退火開始的時候,要先把需要退火的鋼卷堆垛在退火爐臺上面,吊裝上內罩,對爐臺和內罩系統以及氫氣入口閥進行冷態密封測驗,在測驗成功之后還需呀進行氮氣吹掃,同時吊裝加熱罩,隨后加熱罩點火。當氮氣吹掃滿意條件之后就要用氫氣吹掃裝置換內罩里邊的氮氣。加熱開始而且依據不同的原料選擇加熱曲線來進行溫度控制,直到鋼卷卷心的溫度到達工藝的要求。

          在全氫罩式退火爐工藝過程中,冷卻要從還在爐臺上面的加熱罩開始,首先要往加熱罩里邊吹入空氣,然后移走加熱罩進行輻射冷卻,可是只要對內罩和爐臺進行熱密封測驗成功之后才干移走加熱罩。接著吊裝冷卻罩,通過冷卻罩上面的風機抽吸周圍環境的空氣冷卻內罩。當內罩里邊的循環氣氛到達設定的溫度的時候,冷卻罩風機要停止運轉,過一段時間之后,噴淋冷卻開始。當鋼卷卷心的溫度到達設定值之后,冷卻結束,移走冷卻罩。然后進行氮氣吹掃,置換內罩里邊的氫氣,移走內罩,zui終吊走鋼卷,這樣一個工藝過程就完成了。

          

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