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        退火爐在生產時有哪些注意之處

        編輯:蘇州市科達爐業有限公司時間:2019-08-14

        ?       燃氣退火爐在生產中主要注意三個方面:1,質料狀況槽下篩分;2,科學的操作準則;3,洗爐保養。這三個方面做的是否到位,關系到燃氣退火爐的使用功率及生產壽命,因而十分關鍵。

          一.質料狀況槽下篩分

          1.增加生礦振動篩一套(曾經生礦沒有過篩直接人爐)盡量篩除5~以下的粉末。

          2.操控焦炭與燒結礦的給料量,由曾經每秒20kg降至每秒lOkg,盡量延伸篩分時間,提高篩分效果。

          3.加強槽下篩分辦理,要求值勤工長每班查看原燃料四次并做好記錄,卷揚工每班清篩面2次以上。

          二.科學的操作準則

          1.建立爐況治理攻關小組,在全廠規模內抽調三名操作水平高,經歷足的工長進行三班操作,準則調整由攻關小組討論后確定;

          2.日常操作:

          A、風量風壓操控以穩定為主,不允許盲目加風,高爐量壓緊張,及時回撤;

          B、定壓差操作,盡可能操控透氣指數在正常規模的上限;

          C,爐溫恰當高控,要求鐵水溫度不低于1460,低爐溫堅決制止,出現要開分析會;

          D、堿度下控,一般不高于1.10,操控在1.05-1.10之間。

          三.洗爐保養

          1.洗爐采用分散加人洗爐劑和會集加人洗爐劑相搭配的方法進行,洗爐劑為:錳礦和螢石,比例按2:1混合。

          2.分散加人洗爐,每批料均勻加入錳礦、螢石、數量占礦批5%左右,布向爐子邊際,持續洗爐一個星期。

          3.會集洗爐,根據爐況程度,不定期會集洗爐,目的是快速恢復爐況,改進料柱透氣性,到達活躍爐缸的目的,5號高爐在處理爐況異常過程中共會集洗爐5次,每次加人凈焦20車(每車2000kg)帶螢石和錳礦,負荷按1.0計算,通過洗爐取得了顯著的效果,爐體溫度上升,水溫差到達正常規模,周邊溫差趨向均勻。



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